1、控制盤、臺、柜施工要求 1.1盤臺的運輸和安裝過程，不準損壞盤臺的油漆層及地面墻角等土建已完工項目。 1.2控制盤、臺、柜用螺栓固定牢固。 1.3盤、柜安裝后不得在其上進行引起劇烈震動的工作。 1.4盤、柜應有明顯接地，且接地牢固可靠。 1.5盤內電源回路絕緣良好。 1.6盤間聯(lián)接螺栓齊全、緊固，盤、柜內母線聯(lián)接螺栓緊固用規(guī)定的力矩扳手。 1.7盤、柜水平度、垂直度、盤柜之間間隙要符合標準要求。 2、儀表管敷設 2.1一次門位置應滿足操作、維護方便，符合設計要求。 2.2二次門、排污門、平衡門集中安裝時，要求維護、操作方便。 2.3儀表管敷設前應進行內部清理吹掃，進行嚴密性試驗前再吹掃。 2.4管路必須考慮主設備及管道的熱膨脹，應采取加補償?shù)拇胧┍ＷC管路不受損傷。 2.5儀表管沿水平敷設時，應有一定坡度且方向正確，差壓管路大于1:12，壓力管路大于1:100。 2.6汽、水壓力管路敷設應避免出現(xiàn)上下“U”型彎。特殊情況下出現(xiàn)“U”型彎時，要在zui高點裝排氣門，zui低點裝排污門。 2.7水平管支架間距：鋼管1～1.5m，銅管、塑料管0.5～0.7m；垂直管支架間距：鋼管1.5～2m。 2.8管路固定必須使用可拆卸的卡子固定。 2.9施工過程中要掛臨時牌，施工完畢掛正式牌，掛牌要整齊、美觀、清晰。 3、屏蔽電纜接線 3.1屏蔽電纜必須按設計型號敷設、不能代用。 3.2屏蔽電纜要單端接地，接地統(tǒng)一規(guī)定到集控室盤側，就地浮空。 3.3屏蔽電纜若有中間接頭，屏蔽層要接好，并處理好絕緣。 4、溫度、壓力取樣開孔 4.1取樣位置應符合圖紙要求，滿足安裝、檢修方便。 4.2在壓力管道和設備上開孔，應采用機械加工的方法；風煙管道上開孔可采用氧氣切割，但孔口應磨圓銼光。 4.3在Φ76mm以下的管道上安裝測溫元件時，應采用裝擴大管的方法。 4.4在已封閉的管道或設備上需開孔時，要有防止鐵屑掉入的措施。 4.5壓力取樣點至一次門的取樣管應小于10m。 4.6無油壓縮空氣支管應從母管上半部引出。 5、測溫元件安裝 5.1焊接元件插座時，元件芯一定要拔出，冷卻后再裝入。 5.2熱電阻絕緣檢查要大于0.5MΩ。 5.3元件接線端子至固定的保護管口，電纜要留有熱力系統(tǒng)膨脹的足夠長度。 |
